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滚丝机：滚丝轮的工作原理

　今天小编给大家介绍下滚丝机的模具滚丝轮的工作原理，滚丝轮出厂前必须充分退磁，留有残磁，工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。滚丝轮可加工环形、锥度、左螺、直螺纹、网纹、圆弧。本机操作简单、结构紧凑、工作可靠，具有独特的刀具自动开合机构。滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应该及时更换新滚丝轮。本机的两主轴中心距调整为两主轴座分别对中调整，即工件滚压时处于机器中心位置。在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具。

大型钢筋滚丝机

新型滚丝机常见的问题及处理方法： 1、滚不出丝或乱丝 滚压头旋转方向不正确；滚压头规格与钢筋不一致***套顺序不正确；滚压头顺序安装是否正确；滚轮，***套损坏； 2、不启动空开，倒顺总停于闭合；电源缺相；热保护器起保护作用、***烧坏；接线脱落，变压器已烧坏。控制线路触点是否损坏或接触不良。检查动按钮、有无掉线松动；按钮的触点是否良好；检查设备前面的限位触点是否良好，触点、线、***是否损坏（变压器进、出的***） 3、无反车（反转） 前行程开关已坏（大约7000次）；新型滚丝机利用一个滚丝头可实现对多种规格钢筋进行滚轧加工，解决了同类设备对钢筋端头加工直螺纹需每种规格一个滚丝头的状况。继电器不动作； 压块压行程开关距离不够，压块压不到位或损坏卡阻； 接线脱落；触点是否接触不良或损坏； 检查前面的限位触点是否不到位，闭点是否断开，开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合； 检验机器后面的限位，闭点是否断开，查线路的点，线是否松动、接触不良、损坏、断线等； 4、车顺丝：开机逆时针剥皮，滚丝，顺时针退丝 5、换滚丝轮内垫片的顺序：顺时针：厚中薄，外垫片薄中厚； 6、微调尺寸：松滚丝轮头后面六个内角螺丝（或三个外六角螺丝）后，用活动扳手微调尺寸 7、调丝的长短：调节双行程开关上的挡块距离

滚丝机配件

全自动滚丝机图片

当滚丝机自动退刀结束后顺时针转动进给手柄将滚轧头退回到初始位置，此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可用环规检查滚丝机螺纹长度，误差在范围内为合格；可以在引入电源当中另外再安装上适当的熔断器装置，为了让操作人员在使用的时候更加的安全，可以安装漏电保护装置。同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格滚丝机滚轧反丝时，先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置；再将行程开关压块前后互换位置，并保证行程不变。

主电机是可以不考虑的，要根据加工工件以及使用的滚压模具在面板上面的选择开关来决定是向左或者是向右旋转，要是相序有误的时候，只要把电源线中随意的两条相线换一下位置就可以了。要是液压泵以及冷却水泵转动的方向相抵的时候，可以把液压电机接线盒里面的线换一下就可以了。1、冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。滚丝机，是生产外圆周螺纹的专用机械设备。