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液压滚丝机使用注意事项介绍。我们在使用液压滚丝机的时候，需要注意下面十个要点。

1、冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。

2、没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。

3、待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。

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年以来，研制开发了高质量高强度的大倾角波状挡边输送带、整芯阻燃输送带、斗提机输送带、耐油、耐热、耐寒、耐酸碱、耐高温输送带、分层织物芯输送带、钢丝绳芯输送带、花纹输送带、金属网芯输送带、钢丝帘线输送带、环形带和橡胶板等橡胶产品，公司还间做钢丝绳斗提机接头装置、织物芯接头卡口，主要应用于煤炭、矿山、冶金、化工、港口、电力、建设和交通等行业的物料输送。要是液压泵以及冷却水泵转动的方向相抵的时候，可以把液压电机接线盒里面的线换一下就可以了。

在液压系统中，需要做压力的调整，调整时应按照需要由低到高起选择。大型滚丝机自动液压滚丝机滚丝机购买须知：如果客户收到货后机器非质量问题客户提出退换要求的一律不予受理，因此请那些想体验网购或者没有想好是否要购买产品的客户，请您三思后再行购买。工作直径越细需要压力越小，在可以完成缩径的前提下设定的压力越小越好。但是压力小时，一般速度较慢，用户可根据情况选择。将缩颈模具前段的固定螺丝松开，端盖取下。用斜铁轻轻敲击模具后端，取下模具，反之将模具放入机头内上紧压盖即可。（注意：严禁敲击硬质合金）更换时需打开夹紧油缸箱体的上盖再把拉架上的两个销轴取下来，把滑块从前部分取出卸下原来的夹紧块，再把所需夹紧块按照编号一次装上。再按照相反顺序安装好，把卸下的夹紧块擦干净，上油保存好备用。

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1、液压系统是本机床主要系统，它主要使滑动座做进给运动和退回运动。

2、液压进给可使滑动座前面的轮杆产生四个过程：前进、滚压、后退、停歇四个过程，由两个时间续电器或脚踏开关控制，可实现手动、自动循环两种工作模式，压力大小可以调整溢流阀手柄，滑动座进给的快慢可调整节流阀手柄（以机床铭牌所标方向调整），以防液压冲击压力表在调整压力大小后必须关闭表开关。检查设备前面的限位触点是否良好，触点、线、***是否损坏（变压器进、出的***）3、无反车（反转）前行程开关已坏（大约7000次）。

3、液压系统采用齿轮泵，该泵具有抗污能力好，自吸力强等优点，主要管路采用高压胶管，具有耐冲力、防震动、经久耐用。

4、液压系统采用46号以上液压油，用量为150公斤，使用根据周围环境、温度更换新油（一般不超过2000小时），冬季温度较低更应注意油质的变化、油泵吸油过滤器应每500小时清理过滤一次，过滤器过脏易损坏齿轮泵或堵塞各种液压件。

5、当环境温度过高或工作环境差，油温过高时，用户应自备冷却器降温，以防影响使用。